很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時,沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費越多。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機,便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實現(xiàn)割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。
在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。) 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。數(shù)控切割機設(shè)備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實際情況進行了解。市面上很多數(shù)控切割機廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠數(shù)控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。
氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應(yīng)增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達到值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的,而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機的切割質(zhì)量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機的切割質(zhì)量是有很大影響的!氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過某個界限值相對應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個佳氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機的重要因素之一!數(shù)控切割機一般都是在廠房里使用,但是也有客戶在戶外使用的,今天我們西恩數(shù)控就來為大家講解下數(shù)控切割機在戶外使用要注意的幾個要點:數(shù)控切割機作為材料加工設(shè)備,一般都在廠房內(nèi)安裝使用。其主要原因在于對傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護。由于數(shù)控切割機所涉及的電,氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡單,系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施,切割和氣刨用的電源供應(yīng)器,割炬和易損件,以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源,氣體,以及手套和護眼罩。